通過(guò)電鍍可以在機(jī)械產(chǎn)品表面形成保護(hù)性的裝飾性和功能性表面層，還可以修復(fù)工件的磨損和加工誤差。多數(shù)涂層為單一金屬或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等。還有分散層，如碳化硅鎳層、氟化石墨鎳層等，如銅鎳鉻層上的鋼層、銀銦層上的鋼層。除了鐵基鑄鐵、鋼鐵和不銹鋼，還有有色金屬如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但在塑料被鍍之前，必須經(jīng)過(guò)特殊的活化和敏化處理。
 

　　目前，金屬鍍層通常按鍍層的用途可把鍍層分為三大類，即防護(hù)性鍍層、防護(hù)一裝飾性鍍層和功能性鍍層。
 

　　(1)防護(hù)性鍍層
 

　　這種涂料主要用于金屬部件的防腐。鋅鍍層、鎘鍍層、錫鍍層和鋅基合金鍍層都屬于這類鍍層。金屬部件通常在一般大氣條件下通過(guò)鍍鋅保護(hù)，在海洋氣候條件下通過(guò)鍍鎘保護(hù)。當(dāng)要求鍍層薄、耐蝕性強(qiáng)時(shí)，可以用錫鎘合金代替鎘鍍層。銅合金制的船用儀器可以用銀鎘合金保護(hù);對(duì)于與有機(jī)酸接觸的黑色金屬零件，如食品容器，采用鍍錫保護(hù)，不僅耐腐蝕性強(qiáng)，而且腐蝕產(chǎn)物對(duì)人體無(wú)害。
 

　　(2)防護(hù)一裝飾性以及鍍層
 

　　對(duì)很多不同金屬材料零件，既要求進(jìn)行防腐蝕，又要求具有一個(gè)經(jīng)久保持不變的外觀，這就需要要求企業(yè)施加個(gè)人防護(hù)一裝飾性鍍層。這種影響鍍層常采用一種多層電鍍，即首先在基體上鍍“底”層，而后再鍍“表”層，有時(shí)我們還要鍍“中間”層。例如，通常的Cu-Ni—Cr多層電鍍等就是通過(guò)典型的防護(hù)一裝飾性鍍層，常用于公共自行車、縫紉機(jī)、小轎車的外露部分部件等。
 

　　錫焊料、鉛錫合金、鋅壓鑄在鎳、金、銀鍍銅前，用于改善鍍層附著力。銅鍍層是銅/鎳/鉻系統(tǒng)的重要組成部分，用于防護(hù)和裝飾。柔性低孔隙率銅涂層對(duì)提高涂層的附著力和耐腐蝕性能具有重要作用。該銅涂層還可用于局部防滲碳、PCB孔的金屬化以及作為印刷輥的表面層。
 

　　二、X射線熒光光譜儀在涂料行業(yè)的應(yīng)用方案
 

　　在鍍層厚度可以測(cè)量數(shù)據(jù)分析研究方法中，能量色散X射線熒光光譜技術(shù)分析是目前我國(guó)應(yīng)用發(fā)展最為廣泛，具有體積小、速度快、無(wú)損化以及可實(shí)現(xiàn)多元素能夠同時(shí)我們分析等特點(diǎn)。
 

　　X熒光光譜信息分析工作原理，當(dāng)原子核內(nèi)部的電子被X射線激發(fā)后，逃逸出電子，為達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，外層的電子會(huì)向內(nèi)層躍遷，釋放出能量，而每種原子都有提高自己的特征X熒光，能量色散型光譜儀通過(guò)收集相關(guān)元素所產(chǎn)生的X熒光的能量及強(qiáng)度問(wèn)題進(jìn)行一些定性和定量指標(biāo)分析。